Аквабласт АКБ-100

Принадлежит компании

Аквабласт Оборудование

Аквабласт АКБ-100 — профессиональная камера для аквабластинга (гидроабразивной очистки), рассчитанная на регулярную работу в автоцентрах, моторных мастерских, при тюнинге и реставрации. Установка очищает детали водо‑абразивной суспензией в замкнутом цикле: смесь после обработки возвращается обратно в систему, что упрощает обслуживание и помогает держать результат стабильным.

Особенности и преимущества

• Полимерный корпус камеры: снижает шум и вибрации, устойчив к химии и УФ, рассчитан на длительную эксплуатацию.
• Полиуретановый насос: обеспечивает подачу суспензии и рассчитан на работу в условиях абразивной среды.
• Сопла из карбида бора (сменные): высокий ресурс, точная и предсказуемая струя.
• Смотровое стекло триплекс + LED‑подсветка: хороший обзор и контроль качества обработки.
• Нержавеющие элементы в зоне контакта с водой и износостойкие материалы в тракте суспензии: практичность и стойкость к коррозии.

Что даёт именно водо‑абразивная технология

• Меньше пыли и разлёта абразива: вода «связывает» частицы, поэтому рабочая зона чище, а в помещении проще поддерживать порядок.
• Более деликатная обработка: снижается риск «перегреть» тонкие кромки и получить лишнюю шероховатость там, где она не нужна.
• Ровный матово‑сатиновый финиш: особенно ценится на алюминии и сплавах (корпуса, крышки, кронштейны), когда важен аккуратный внешний вид детали после очистки.
• Хорошо вымывает грязь из рельефа: суспензия эффективно проходит по порам литья, ребрам, каналам и сложной геометрии.

Для каких задач АКБ-100 обычно выбирают

• восстановление и подготовка деталей под окраску/порошок;
• очистка алюминиевых и стальных деталей от окислов, налёта, старых загрязнений;
• приведение в порядок деталей двигателя и навесного: крышки, кронштейны, корпуса, элементы подвески, крепёжные узлы;
• аккуратная очистка деталей после разборки, где важно «не испортить внешний вид» агрессивным сухим абразивом.

Практика эксплуатации: как устроено удобство

• Работа в замкнутом цикле (суспензия возвращается в систему) — меньше ручной возни и проще держать стабильную «силу» струи при одинаковых задачах.
• Обзор и контроль результата: стекло триплекс + LED‑подсветка помогают не «переобрабатывать» поверхность и попадать в нужный финиш.
• Сопла из карбида бора — ресурсный вариант для регулярной работы, когда важна предсказуемая струя и меньше простоев на замену.
• Нержавеющие элементы в зоне воды и износостойкие материалы в тракте суспензии — акцент на долговечность при постоянном контакте с влагой и абразивом.

Технические характеристики

• Макс. размер детали (Д×Ш×В): 1000×800×600 мм
• Внутренние габариты камеры: 1200×1000×1000 мм
• Макс. масса детали: до 100 кг
• Габариты камеры с приставным столом (Д×Ш×В): 3000×1500×2400 мм
• Электропитание: 380 В, 3 фазы
• Потребляемая мощность: до 3,5 кВт
• Разовая заливка воды: 50 л
• Загрузка абразива: до 30 кг
• Рабочее давление сжатого воздуха: 0,6 МПа
• Расход воздуха: 1,5 м³/мин
• Диаметр пятна очистки: 30 мм
• Скорость очистки (Sa3): до 80 мм/сек
• Степень очистки: до Sa 3
• Уровень шума за пределами камеры: до 79 дБ
• Температура эксплуатации: выше +10 °C

Это означает, что камера рассчитана не только на мелочёвку, но и на «тяжёлые» узлы, которые неудобно крутить руками — масса до 100 кг закрывает широкий спектр задач мастерской.

Требования к подключению (чтобы не было сюрпризов на запуске)

• Электропитание: 380 В, 3 фазы, потребление до 3,5 кВт
• Сжатый воздух: 0,6 МПа, расход 1,5 м³/мин
• Условия: эксплуатация при температуре выше +10 °C
• Разовая заливка воды: 50 л, загрузка абразива: до 30 кг

Комплектация/оснащение, которое влияет на скорость работы

В зависимости от исполнения могут быть предусмотрены решения для потока: тележка и поворотный стол с внешней загрузкой, система шламоудаления, автоконтроль концентрации абразива, струйный аппарат с соплами разных размеров, система помывки. На практике это сокращает время на подготовку/переналадку и делает результат более повторяемым от детали к детали.