Принадлежит компании
Vapor Blast Liquid Honing VBLH 3030 — установка для влажной абразивной обработки деталей (vapor blast / liquid honing), предназначенная для лабораторий, инструментальных участков, механо‑ и металлообрабатывающих цехов, а также производственных линий как центр подготовки и улучшения качества поверхности.
Установка применяется для:
- очистки поверхности от загрязнений и следов обработки;
- снятия заусенцев (дебюринг), мягкого сглаживания кромок;
- матирования, получения равномерной «сатиновой»/тонко‑травлёной поверхности без направленности риски;
- упрочнения поверхности при обработке стеклянными шариками (пневмодробеструйное упрочнение/«пининг»).
Содержание
Принцип работы и преимущества процесса
Обработка выполняется влажной струёй: абразивная среда находится в виде суспензии (slurry) — вода + абразив. Суспензия подаётся насосом к соплу, а ускорение струи обеспечивается сжатым воздухом.
Ключевые преимущества (по данным производителя):
- Обработка труднодоступных зон: пазы, ребра, углы, сложнопрофильные детали, которые сложно очистить/полировать другими методами.
- Использование тонких абразивов вплоть до 5000 mesh позволяет очищать и финишировать поверхность без заметного изменения допусков.
- Формирует очень гладкую, равномерную, недирекционную матовую поверхность (не «зеркало»).
- При работе стеклянными микрошариками возможно повышение усталостной прочности за счёт холодного наклёпа (peening).
Основные технические характеристики (VBLH 3030)
Тип: установка жидкостного хонингования / влажной абразивной обработки
Габариты и рабочая зона
- Внутренние размеры камеры: 30″ × 30″ × 40″ (≈ 762 × 762 × 1016 мм)
- Габаритные размеры: 34″ × 47″ × 89″ (≈ 864 × 1194 × 2261 мм)
- Проём двери (высота): 36″ (≈ 914 мм)
- Проём двери (ширина): 24″ (≈ 610 мм)
- Количество дверей (стандарт): 1
Узлы подачи и приводы
- Сопло (карбид), диаметр: 1/2″ (≈ 12,7 мм)
- Воздушная форсунка (нерж.), диаметр: 1/4″ (≈ 6,35 мм)
- Двигатель насоса суспензии: 3/4 HP (≈ 0,56 кВт)
- Двигатель вытяжного вентилятора: 1/2 HP (≈ 0,37 кВт)
Стандартная комплектация и конструктивные особенности
В стандартное оснащение входят:
- Усиленная камера: сталь 10–12 gauge (примерно 2,7–3,4 мм) с усиливающей рамой (heavy‑duty).
- Электрооборудование (типовое для США): NEMA 1, NEC; питание 230/460 В, 3 фазы, 60 Гц; внутри — трансформатор на 115 В, 1 фаза, 60 Гц для цепей управления.
- Фильтруемая вытяжка с ручной системой промывки фильтра и вентилятором прямого привода (5″).
- Насосная система суспензии: подача на сопло и поддержание равномерной взвеси абразива в бункере/воронке (hopper).
- Система промывки насоса чистой водой (fresh water) с регулирующим клапаном.
- Смотровое окно полного обзора со сменным защитным стеклом.
- Электрический стеклоочиститель с регулировкой скорости + форсунки омыва, интегрированные в узел дворника.
- Внутреннее освещение (флуоресцентное).
- Распашная дверь с правой навеской и блокировкой безопасности (interlock).
- Операторские рукава/порты с износостойкими манжетами и сменными перчатками.
- Пистолет/сопло типа “S”: 1/2″ карбид + 1/4″ нержавеющая воздушная форсунка.
- Управление процессом одной педалью (электропедаль включает подачу воздуха на сопло).
- Манометр и входной узел воздуха с OSHA‑клапаном блокировки/байпаса.
- Перфорированный рабочий стол/платформа грузоподъёмностью до 1000 lb (≈ 454 кг).
- Соответствие требованиям OSHA (по заявлению производителя).
- Окраска промышленной эмалью (цвет TAN).
Опции и аксессуары (доступные варианты)
- Отстойник (settling tank) с переливом в канализацию для отделённой воды; принимает слив от промывки окна.
- Система эвакуации суспензии (slurry evacuator) с пневмоприводом и 8‑футовой линией сброса (≈2,4 м).
- Вторая боковая загрузочная дверь с блокировкой.
- Автоматическая промывка фильтра вытяжки по таймеру.
- Исполнение из нержавеющей стали (камера/бункер), неметаллические внутренние трубопроводы, покрытый стол.
- Вертикальная подъёмная дверь с противовесом и тормозом + блокировка.
- Встроенный поворотный стол (manual rotary turntable).
- Система барабана (tumbling barrel).
- Сепаратор vane‑chevron для улавливания капель/частиц из выхлопа с возвратом в камеру.
- Замкнутый контур промывки (rinse tank & pump) с перегородками для осаждения абразива.
- 4‑ступенчатые вытяжные системы, монитор вытяжки, счётчик часов наработки.
- Продвинутая автоматизация (конвейеры, индексные столы, осцилляция пистолета, шаттлы и т.д.), комплексы blast/wash/rinse/dry.
Важное примечание по подключению в РФ/Европе (50 Гц)
В спецификации указано электропитание 230/460 В, 3‑фазное, 60 Гц, а также цепи управления 115 В, 60 Гц (стандарт США). Для установки в РФ (обычно 380–400 В, 50 Гц) почти всегда требуется одно из решений:
- поставка/замена электрики и двигателей под 50 Гц (вариант от производителя/интегратора), или
- применение преобразователя частоты/трансформаторов и адаптация схем управления.